Навигатор слесаря. В России создали виртуального мастера производства
10.10.2024 07:00

Согласно информации, предоставленной пресс-службой университета, новая программа значительно повысит эффективность технологических процессов и сократит количество брака.

Система контроля качества, разработанная сотрудниками лаборатории "Цифровые измерительные системы и технологии подводной робототехники" СПбГМТУ, представляет собой инновационный подход к улучшению производственных процессов. Она обеспечивает операторов дополнительными инструкциями и визуализацией, что позволяет повысить точность и скорость выполнения операций.

Эта технология имеет потенциал стать стандартом в промышленности, улучшая не только качество продукции, но и экономические показатели предприятий. Благодаря интеграции новой системы контроля качества, предприятия смогут существенно снизить издержки и повысить конкурентоспособность на рынке.

Система контроля качества, разработанная профессором Александром Сергеевым совместно с командой специалистов, представляет собой инновационное решение для отслеживания и контроля процесса производства морских подводных аппаратов и роботов.

Основой системы является программное обеспечение, которое взаимодействует с камерой и экраном, обеспечивая точное и надежное выполнение задач. Помимо этого, важную роль играет модуль обучения, который позволяет персоналу освоить все тонкости работы с системой.

Как отмечает Александр Сергеев, для эффективного применения разработки необходимо провести подробное обучение персонала, подготовить документацию и инструкции по использованию. Это позволит избежать ошибок и обеспечит бесперебойную работу системы контроля качества.

Информация, встроенная в программный код системы, является ключевым элементом ее функционирования. Любые изменения в этой информации должны быть тщательно продуманы и внесены с соблюдением всех необходимых процедур и проверок.

В настоящее время научные сотрудники работают над разработкой модуля, который значительно расширит функциональность программы, позволяя ей обучаться в реальном времени без необходимости изменения ее основной структуры. Этот модуль предполагает, что специалист будет демонстрировать на камеру правильную последовательность действий, фиксировать описания этих действий в программе и прикреплять дополнительные документы. Как пояснил Сергеев, такой подход позволит значительно упростить процесс обучения и повысить эффективность использования программы.

Кроме того, в рамках исследований Передовой инженерной школы "Судостроение Индустрии 4.0" СПбГМТУ разрабатывается уникальный роботизированный комплекс, оснащенный специальной камерой. Ученые считают, что добавление дополнительных степеней свободы камеры позволит сборщикам контролировать технологические операции с различных ракурсов, что в свою очередь повысит точность оценки качества выполнения задач.

Эти инновационные разработки открывают новые перспективы в области обучения и контроля технологических процессов, что может привести к улучшению производственной эффективности и качества продукции. Внедрение подобных технологий в промышленность может стать ключевым фактором в повышении конкурентоспособности предприятий и совершенствовании рабочих процессов.

Важным дополнением к системе контроля в будущем станут лазерные указатели, которые позволят визуально выделить необходимые области на поверхности собираемого устройства или обрабатываемой детали. Это значительно упростит процесс контроля и повысит эффективность работы операторов.

Помимо этого, использование лазерных указателей позволит сократить время настройки оборудования и уменьшить вероятность ошибок в процессе контроля. Точность и надежность такой системы контроля будет на высоком уровне, что сделает производственные процессы более эффективными и безопасными.

Кроме того, интеграция лазерных указателей в систему контроля позволит операторам быстро и точно определять необходимые действия для корректировки процессов сборки или обработки деталей. Это повысит качество выпускаемой продукции и снизит риск возможных браков.

Источник и фото - ria.ru